تحسين الكفاءة لمصانع مواد بطاريات الليثيوم
تم تكليف Openex Metal Fab مؤخرًا من قبل مقاول رائد في مجال الهندسة والمشتريات والإنشاءات والتشغيل (EPCC) لتصنيع صوامع التخزين والمعالجة الداخلية لمصنع ذكي متطور لمواد بطاريات الليثيوم.
تم بناء هذا الطلب المذهل الذي يتكون من 100 وحدة كاملة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (بسماكة تتراوح من 2 مم إلى 20 مم) لضمان عدم تلوث المواد ، مما شكل تحديًا للخدمات اللوجستية والإبداع الهندسي وسير عمل الإنتاج لدينا. بدأنا التصنيع على نطاق كامل - توجيه الألواح الخام من خلال التسوية والقطع بالليزر الليفي والدرفلة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي والضغط بالضغط ، وصولاً إلى معالجة الأسطح وتغليف التصدير المتخصص للغاية.
تحدي اللحام: لحام TIG مقابل لحام الليزر الآلي
هندسة القيمة الاستباقية: تطلبت المخططات الهندسية الأولية بشكل صارم أن يتم دمج جميع الصوامع باستخدام لحام القوس بالأرجون القياسي (TIG). نظرًا لأن لحام 100 مجموعة يدويًا بتقنية TIG من شأنه أن يؤدي إلى زيادة هائلة في الوقت المستغرق في الطابق وتكاليف العمالة اليدوية ، اقترح قسم الهندسة في Openex بشكل استباقي مسارًا بديلاً.
أثناء النماذج الأولية ، قمنا ببناء نموذجين متطابقين عمدًا للعميل جنبًا إلى جنب: أحدهما تم تصنيعه بدقة وفقًا للرسم عبر TIG ، والآخر تم بناؤه باستخدام خلايا اللحام بالليزر الليفي الآلي.
خلال مراحل فحص النموذج الأولي الصارمة التي أجراها موظفو الجودة والهندسة لدى العميل ، تم تحليل عينتي الاختبار بعمق. لم تنجح الدقة البعدية في اجتياز الاختبار بشكل مثالي فحسب ، بل تفوق النموذج الملحوم بالليزر بشكل كبير على TIG القياسي فيما يتعلق بجماليات خط اللحام وتقليل التواء المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) الخطير على جدران الفولاذ الرقيقة التي يبلغ سمكها 2 مم.
النتيجة؟ تخلى العميل تمامًا عن متطلبات TIG الأصلية. لقد حولنا تسلسل إنتاج 100 دفعة بالكامل إلى عملية اللحام بالليزر الآلي لدينا - مما أدى إلى خفض معدلات سعة التحول وتحقيق وفورات هائلة في تكاليف التصنيع تم نقلها مباشرة إلى العميل.
صور تدقيق ضمان الجودة للعميل وتسليم الدُفعات
عرض اختبار التحقق متعدد الطبقات في الموقع ، ومحاذاة الأسطوانات شبه النهائية ، والصفوف النهائية قبل الإرسال والتي تم تنفيذها بشكل مثالي وفقًا للمواصفات.
الأسئلة الشائعة حول التصنيع المصانع الذكية
لماذا تم تفضيل اللحام بالليزر على لحام TIG (الأرجون) لهذه الصوامع؟ ▼
ينتج لحام ألياف الليزر معلمات توليد حرارة ضيقة ومركزة للغاية. هذا يقلل بشكل كبير من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) ، مما يقلل من تشوه الأجزاء والالتواء الحراري - خاصة على مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الرقيقة (مثل سماكة 2 مم). يوفر اللحام بالليزر تشطيبًا بصريًا لا مثيل له وسرعة إنتاج أسرع بشكل كبير عبر كميات كبيرة مقارنة بأقواس التنجستن اليدوية.
هل يمكن لـ Openex استيعاب صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السماكات المختلفة في دفعة واحدة؟ ▼
بالتأكيد. امتد مخطط مصنع الليثيوم المحدد هذا ليشمل متطلبات جدار المكونات التي تمتد باستمرار من مقاييس الصفائح المعدنية الخفيفة 2 مم إلى ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L الصلبة مقاس 20 مم التي تتطلب توجيهًا متنوعًا باستخدام الحاسب الآلي ، وقطعًا متعددة المراحل بالليزر ، وتحولات معقدة تم تنفيذها بسلاسة في قاعة التصنيع التي تبلغ مساحتها 180 فدانًا.
هل توفر Openex عمليات تشطيب تجميع ثانوية مثل الطلاء أو التحضير للشحن؟ ▼
نعم. يعد تقديم مصادر شاملة ومفردة ضمانًا من Openex. انتقل كل عنصر تم إنشاؤه من خلال المعالجة / اللحام بسلاسة إلى التشطيب - بما في ذلك تحضيرات الأسطح الصناعية المنفعلة ، وحماية تطبيق الطلاء بالرش ، وصولاً إلى التغليف الخشبي المخصص المنظم والمخصص بدقة لحماية الحواف الدقيقة بشكل آمن عبر حدود النقل.