Descripción Paso a Paso

Nuestro proceso de fabricación sigue un flujo de trabajo claro y probado para asegurar que cada proyecto cumpla con la intención del diseño, se mantenga a tiempo y entregue resultados confiables:

1. Revisión de planos: Los ingenieros evalúan los dibujos proporcionados por el cliente para el análisis de viabilidad y tolerancia.
2. Selección de materiales: Elegimos los metales adecuados para las necesidades del proyecto, considerando la resistencia, la maquinabilidad y la disponibilidad.
3. Programación CAM: Se programan las trayectorias de herramientas CNC para cortes, torneados o fresados de precisión.
4. Fabricación: Las materias primas se transforman utilizando máquinas CNC, estaciones de soldadura o equipos de conformado.
5. Montaje y Acabado: Los subcomponentes se unen, se terminan, se desbarban o se recubren con polvo según sea necesario.
6. Control de Calidad Final: Las piezas se inspeccionan según las especificaciones antes del empaquetado y la entrega.

Quiénes Participan

La fabricación es un esfuerzo de equipo. Cada proyecto exitoso reúne a:

• Ingenieros de Diseño: Validan los dibujos CAD, definen las tolerancias y preparan los archivos CAM.
• Maquinistas y Fabricantes: El personal práctico que opera las máquinas y equipos de soldadura con habilidad y consistencia.
• Gerentes de Proyecto: Su contacto principal, que asegura que los plazos, presupuestos y expectativas se mantengan alineados.
• Inspectores de Calidad: Especialistas que verifican que cada pieza cumpla con las especificaciones y esté lista para el servicio.

Tecnología y Herramientas Utilizadas

Invertimos en herramientas avanzadas para aumentar la precisión, la repetibilidad y el tiempo de respuesta:

• Software CAD/CAM 3D: Para la planificación digital y la programación eficiente de trayectorias de herramientas.
• Fresadoras y Tornos CNC: Máquinas multieje con precisión de submicras.
• Cortadoras Láser y Chorro de Agua: Para formas intrincadas y versatilidad de materiales.
• Sistemas de Soldadura TIG/MIG: Utilizados en uniones estructurales y estéticas.
• Equipos de Inspección: Incluye CMM, perfilómetros y calibradores digitales.

Puntos de Control de Calidad

Nuestro programa de control de calidad está integrado en todo el proceso, no solo al final:

• Inspección de Entrada: Verificación de la materia prima antes de que comience la fabricación.
• Controles en Proceso: Dimensiones, acabado superficial y alineación verificados en cada etapa.
• Inspección Final: Verificación completa de la pieza según el dibujo, utilizando instrumentos calibrados.
• Trazabilidad: Seguimiento de lotes y materiales para el cumplimiento y la documentación.

Tiempos de Entrega y Comunicación con el Cliente

Creemos en la transparencia. Esto es lo que los clientes pueden esperar durante un proyecto:

• Tiempos de Entrega: Los trabajos típicos tardan de 1 a 3 semanas dependiendo de la complejidad y el volumen.
• Actualizaciones de Estado: Los gerentes de proyecto proporcionan hitos claros y controles semanales.
• Solicitudes de Cambio: Si las especificaciones evolucionan, ofrecemos una respuesta rápida y una documentación clara de la orden de cambio.
• Entrega: Empaquetado de forma segura, con documentación y registros de control de calidad incluidos.

Desde el concepto hasta la entrega, nuestro proceso está diseñado para ser rápido, confiable y preciso. No solo fabricamos piezas, entregamos confianza con cada construcción.