Openex Metal Fabrication Logo

Катаные и сварные стальные цилиндры

🏭 Нефть, газ и химия ⚙️ Толщина листа до 200 мм 🛡️ Соответствует ASME и EN

Изготовление тяжелых промышленных цилиндров и корпусов

Катаные стальные цилиндры служат важнейшим основополагающим каркасом для самых экстремальных условий эксплуатации в мире — от вакуумных резервуаров для хранения и морских конструкционных пилонов до корпусов сосудов сверхвысокого давления.

Openex, управляя одним из крупнейших формовочных подразделений в Азии, оснащена более чем десятью современными 3-х и 4-х валковыми листогибочными станками. Независимо от того, работаем ли мы с конструкционными углеродистыми сталями или с исключительно трудно поддающимися формовке экзотическими сплавами, такими как инконель и хастеллой, мы безупречно превращаем плоские толстолистовые листы в бесшовные цилиндрические секции диаметром до 5 метров.

Максимальные пределы прокатки листа

Наши прецизионные установки для прокатки с ЧПУ значительно минимизируют длину плоских концов, связанную со стандартной гибкой, обеспечивая идеальную диаметральную концентричность перед прихваткой.

Размерный охват Проверенная производительность Openex
Макс. толщина листа До 200 мм (пределы холодной/горячей прокатки зависят от твердости сплава)
Макс. диаметр цилиндра 5000 мм (5 метров)
Макс. длина цилиндра (один валок) 4250 мм (может быть сварен по окружности из нескольких секций)
Мин. радиус формовки Всего 150 мм (в зависимости от соотношения толщины листа)
Поддерживаемые технологии 3-х и 4-х валковые конфигурации, интеграция ЧПУ с высокой грузоподъемностью.

Металлургическая совместимость

Прокатка тяжелых металлов создает огромные механические напряжения в структурах волокон листа. Полный металлургический контроль предотвращает образование поверхностных микротрещин и деформацию материала во время экстремальных дуг. Мы успешно формуем и сертифицируем цилиндры из:

  • Углеродистые и конструкционные стали A36, Q235, Q345, A516 (марка PVQ), A572 GR50
  • Экзотические и высокопрочные (HSLA) S355, Q690D, A514, Inconel 625, Hastelloy, Monel 400
  • Нержавеющие и морские марки Нержавеющая сталь 304L, 316L, 309, 310; Алюминий 5083, 5052, 6061 T6
  • Износостойкий сплав (AR) Hardox® 400/450/500, серия AR400, AR450

Наши комплексные рабочие процессы по изготовлению цилиндров

1

Предварительная подготовка листа

Исходные листы проходят высокомощную автоматическую профилировку и сверхточную фаску с помощью многоосевых станков с ЧПУ, что гарантирует точную подгонку канавок в соответствии с требованиями AWS перед загрузкой на прокатную платформу.

2

Автоматическая сварка тяжелых цилиндрических швов

После формовки допуски на соединения механически проверяются перед использованием тандемных автоматизированных систем сварки под флюсом (SAW) и тяжелых многопроходных систем MIG для внутренней и внешней диаметральной продольной герметизации.

3

Контроль качества и взаимодействие с механической обработкой

Встроенные лазерные сканеры-трекеры безупречно поддерживают допуски на овальность. Корпуса обычно передаются прямо в отделочные цеха для крепления фланцев, сверления отверстий по индивидуальному заказу или 100% объемного ультразвукового контроля сварных швов (UT NDT).

Галерея: Масштаб и опыт гибки

Тяжелые стальные катаные корпуса цилиндров, предназначенные для хранения радиоактивных сточных вод
Партия фланцевых корпусных сборок, разработанных для сложных решений по локализации.
Гибка тяжелых металлов под давлением пресса с ЧПУ
Сборка корпуса толстостенного сосуда перед окончательным закрытием
Автоматическая сварка под флюсом внутри цилиндрической конструкции большого диаметра