Fabrication métallique sur mesure et usinage CNC de grandes pièces
SITE DE 180 ACRES · CAPACITÉ DE LEVAGE JUSQU’À 250 TONNES

Fabrication métallique sur mesure et usinage CNC de grandes pièces

Un partenaire pour la fabrication de composants industriels de grandes dimensions et d’ensembles mécano-soudés — fabrication, soudage, usinage, assemblage et contrôle qualité réunis sur un même site.

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Usinage CNC de composants de grandes dimensions et de forte masse
USINAGE CNC DE GRANDES PIÈCES

Usinage CNC de composants de grandes dimensions et de forte masse

Fraisage, alésage et tournage CNC de grande capacité pour bâtis de machines, plaques tubulaires, réducteurs, brides industrielles et autres pièces de grandes dimensions.

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Un contrôle qualité adapté à vos spécifications
CONTRÔLE DIMENSIONNEL ET CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS

Un contrôle qualité adapté à vos spécifications

Contrôles dimensionnels et contrôles non destructifs (UT, RT, MT et autres méthodes selon les besoins), définis en fonction de vos plans et de vos critères d’acceptation.

Discuter de votre projet

Fabrication industrielle sur mesure

Fabrication métallique et usinage CNC pour pièces industrielles et structures lourdes

De la pièce usinée à l’unité aux grands ensembles mécano-soudés, nous travaillons à partir de vos plans et définissons les procédés adaptés à votre projet.

À propos d’Openex

Fabrication, usinage et assemblage sur un même site

Openex fabrique des composants métalliques sur mesure, de grandes structures soudées et des ensembles mécaniques pour les clients industriels. Nous associons la fabrication métallique et l’usinage CNC aux opérations de découpe, de soudage, de finition, d’assemblage et d’inspection, selon les besoins de chaque projet.

Notre site industriel couvre environ 180 acres et dispose de 55 grues et ponts roulants, avec des capacités de levage comprises entre 3 et 250 tonnes métriques. Cette infrastructure permet de prendre en charge des travaux de grande dimension et de poids élevé, sous réserve d’une étude préalable des dimensions, du poids et des contraintes logistiques.

Lorsqu’un projet nécessite plusieurs procédés, leur regroupement sur un même site permet généralement de réduire les transferts entre fournisseurs et d’améliorer la coordination du périmètre, de la qualité et des délais de livraison.

180

Acres

Site de production

Superficie approximative du site industriel.

55

Grues

Équipements de levage

Capacités comprises entre 3 et 250 tonnes métriques.

250

Tonnes métriques

Capacité maximale de levage

Les opérations de levage dépendent de la charge, de son emplacement et de la configuration.

Un site

Plusieurs procédés

Production coordonnée

Fabrication, usinage, finition, assemblage et inspection selon les besoins.

Capacités de fabrication

Nos activités

Voici les principaux procédés que nous utilisons pour fabriquer des pièces industrielles sur mesure et des structures lourdes. Le périmètre exact est toujours confirmé à partir des plans.

Fabrication métallique sur mesure

Composants en acier, grandes structures soudées et ensembles industriels. Nous réalisons selon les besoins la découpe, le formage, l’ajustage, le soudage, l’usinage et la finition.

  • Grandes structures soudées
  • Composants en acier sur mesure
  • Ensembles mécano-soudés
En savoir plus

Usinage CNC de grandes pièces

Usinage CNC de pièces volumineuses et lourdes : fraisage, alésage, tournage et usinage de précision de pièces soudées, de pièces moulées et d’autres ébauches.

  • Fraisage de grandes pièces
  • Alésage et tournage
  • Usinage de pièces mécano-soudées
En savoir plus

Services de soudage

Soudage structurel et de fortes épaisseurs pour les équipements industriels. Les modes opératoires et les contrôles suivent les spécifications du projet.

  • Soudage de structures
  • Pièces mécano-soudées lourdes
  • Contrôle des soudures
En savoir plus

Formage et découpe

Préparation des tôles, découpe, découpe de profils et formage pour la fabrication de pièces et d’ensembles sur mesure.

  • Préparation des tôles
  • Découpe et profilage
  • Composants formés
En savoir plus

Assemblage et intégration

Nous pouvons regrouper la fabrication, l’usinage et l’assemblage sur un même site lorsque le projet le permet : moins d’intervenants et une responsabilité mieux définie.

  • Assemblage mécanique
  • Intégration de composants
  • Coordination de projet
En savoir plus

Déroulement habituel d’un projet

Des plans aux pièces finies

La plupart des projets suivent un processus similaire. Toutes les étapes ne s’appliquent pas nécessairement à chaque commande : nous adaptons la séquence à la conception, à la quantité et au plan de contrôle.

01

Étude des plans

Vérification de la géométrie, du matériau, des tolérances, de la quantité et des normes.

02

Préparation des matériaux

Approvisionnement, découpe et préparation des tôles ou profilés selon les besoins.

03

Fabrication et usinage

Formage, soudage, usinage et opérations associées.

04

Contrôle et finition

Contrôles dimensionnels, essais et traitements de surface.

05

Assemblage et expédition

Assemblage final si nécessaire, puis emballage et livraison.

Matériaux

Les matériaux que nous travaillons

Le choix du matériau dépend de l’application. Nous examinons la nuance spécifiée dans le cadre de chaque demande de devis.

Exemples de composants

Quelques réalisations

Voici quelques exemples de pièces et d’ensembles fabriqués dans nos ateliers. Chaque page présente davantage de détails sur les applications et les exigences de fabrication.

Secteurs d’activité

Nos domaines d’application

Nous accompagnons les secteurs qui ont besoin de structures fabriquées sur mesure, de pièces pour équipements lourds et de composants usinés. La faisabilité est toujours évaluée au regard des exigences techniques et qualité du projet.

Qualité et inspection

La qualité commence par les plans

Nous définissons les contrôles en fonction des plans, des spécifications des matériaux, des dimensions critiques et des codes applicables. Ces exigences doivent être clarifiées avant le début de la production afin d’intégrer les vérifications appropriées au processus.

Selon le projet, cela peut inclure une vérification dimensionnelle, une inspection visuelle et des contrôles non destructifs. Les méthodes, points d’arrêt et documents de contrôle sont définis pour chaque commande.

Points généralement vérifiés avant la production

  • Dernière version approuvée des plans et révisions
  • Nuance du matériau et exigences de traçabilité
  • Dimensions critiques et tolérances
  • Modes opératoires de soudage et normes de fabrication
  • Méthodes de contrôle non destructif et critères d’acceptation
  • Contrôles dimensionnels et documentation
  • Exigences de traitement de surface ou de revêtement
  • Exigences d’emballage et de livraison

Témoignages clients

Ce que nos clients disent de nous

« Le four rotatif est un élément clé du schéma de procédé d’Araguaia. Les 11 sections individuelles du four seront soudées entre elles au cours du mois prochain, avant que les sections ne soient levées et mises en place sur les supports du four pour le soudage final et l’alignement. »

M. Walter | Directeur financier, FLD

« Malgré des exigences techniques élevées, une production complexe et des délais de livraison serrés, Openex Metal Fab a achevé l’usinage des produits dans les délais et avec un haut niveau de qualité, contribuant ainsi au respect du calendrier de construction de notre projet pétrolier. »

M. Daniel | Ingénieur, OKT

Nos clients

Des entreprises avec lesquelles nous avons travaillé

Valmet Mitsubishi Metso JFE Voith Andritz ABB CSIC Honeywell Hyosung Outotec Terex

FAQ

Questions fréquentes

Des réponses rapides aux questions des équipes d’ingénierie et d’approvisionnement qui recherchent un partenaire industriel.

Quels services de fabrication métallique sur mesure Openex propose-t-elle ?
Nous fabriquons des composants industriels, des structures soudées et des ensembles mécaniques. Selon le projet, nos prestations peuvent inclure la découpe, le formage, le soudage, l’usinage, la finition, l’assemblage et l’inspection.
Prenez-vous en charge à la fois la fabrication métallique et l’usinage CNC ?
Oui. Lorsque la conception le permet, nous pouvons réaliser la fabrication et l’usinage CNC dans le même atelier. Cela permet généralement de réduire le nombre de fournisseurs et de simplifier la coordination des dimensions et du calendrier.
Openex peut-elle fabriquer des composants de grandes dimensions et de poids élevé ?
Notre site couvre environ 180 acres et dispose de 55 ponts roulants et grues, avec des capacités de levage allant de 3 à 250 tonnes métriques. La faisabilité de chaque pièce dépend de ses dimensions, de son poids, de son matériau, de sa manutention et de son transport.
Quels matériaux travaillez-vous ?
Nous travaillons notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’acier allié, l’aluminium, les aciers réfractaires, ainsi que les aciers inoxydables duplex et super duplex. La nuance et son adéquation sont vérifiées selon les spécifications de chaque projet.
Pouvez-vous travailler à partir de nos plans et modèles 3D ?
Oui. Vous pouvez nous envoyer des plans 2D, des modèles 3D ou même des esquisses préliminaires. Indiquez si possible le matériau, les dimensions critiques, les tolérances, la quantité et les exigences de contrôle déjà définies.
Quels types de contrôles pouvez-vous organiser ?
Nous examinons les besoins en matière de contrôle pendant la phase de devis. Le périmètre habituel peut comprendre des contrôles dimensionnels, une inspection visuelle et des contrôles non destructifs lorsque cela est nécessaire. Les méthodes et critères d’acceptation doivent être convenus avant le début de la production.
Quelles informations faut-il inclure dans une demande de devis ?
Fournissez les plans ou modèles, la nuance du matériau, la quantité, les dimensions générales, le poids approximatif, les tolérances critiques, les normes applicables, les besoins en inspection ou en contrôles non destructifs, le traitement de surface, le lieu de livraison et la date souhaitée. Si certaines informations ne sont pas encore disponibles, envoyez-nous les éléments dont vous disposez pour commencer.
Un seul fournisseur peut-il prendre en charge la fabrication et l’assemblage ?
Souvent, oui. Lorsque le périmètre du projet le permet, nous pouvons coordonner la fabrication, l’usinage, la finition, l’inspection et l’assemblage. Le devis précise les prestations incluses ainsi que les éléments qui doivent être fournis par le client.

Demande de devis

Vous avez une pièce ou un ensemble à fabriquer ?

Envoyez-nous vos plans, modèles ou les informations dont vous disposez sur votre projet. Nous examinerons le périmètre des travaux et les éléments nécessaires à l’établissement du devis.

01 Transmettez vos plans, modèles ou documents disponibles.

02 Précisez le matériau, la quantité, les dimensions et les exigences qualité si vous les connaissez.

03 Nous étudierons la faisabilité, le périmètre des travaux et les éléments à inclure dans le devis.

Les informations qui nous aident à établir votre devis plus rapidement

Il n’est pas nécessaire que tous les détails soient déjà définis. Envoyez-nous simplement les informations disponibles.

  • Plans : plans 2D, modèles 3D ou esquisses
  • Matériau : nuance et exigences particulières
  • Quantité : prototype, petite série ou production
  • Dimensions : dimensions hors tout, poids approximatif et tolérances critiques
  • Qualité : normes, inspection, contrôles non destructifs et documentation
  • Livraison : date et destination

E-mail : sales3@openex.com.cn

Téléphone : +86-186-5928-0806

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