Individuelle Metallfertigung & Schwerzerspanung
180-ACRE-FERTIGUNGSSTANDORT · HUBKAPAZITÄT BIS ZU 250 TONNEN

Individuelle Metallfertigung & Schwerzerspanung

Ihr Partner für große Industriekomponenten und geschweißte Baugruppen – Fertigung, Schweißen, Zerspanung, Montage und Prüfung aus einer Hand.

Unsere Fertigungskompetenzen
CNC-Bearbeitung großer und schwerer Bauteile
CNC-BEARBEITUNG GROSSER BAUTEILE

CNC-Bearbeitung großer und schwerer Bauteile

Großdimensioniertes CNC-Fräsen, -Bohren und -Drehen für Maschinenrahmen, Rohrböden, Getriebegehäuse, Industrieflansche und andere übergroße Werkstücke.

Unsere CNC-Anlagen
Qualitätskontrolle nach Ihren Spezifikationen
DIMENSIONSPRÜFUNG & ZERSTÖRUNGSFREIE PRÜFUNG

Qualitätskontrolle nach Ihren Spezifikationen

Maßprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen (UT, RT, MT und weitere Verfahren nach Bedarf), abgestimmt auf Ihre Zeichnungen und Abnahmekriterien.

Besprechen Sie Ihr Projekt mit uns

Individuelle industrielle Fertigung

Metallbau und CNC-Bearbeitung für Industriekomponenten und schwere Konstruktionen

Von einzelnen bearbeiteten Bauteilen bis zu großen Schweißbaugruppen: Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und wählen die passenden Fertigungsverfahren für Ihr Projekt.

Über Openex

Metallbau, mechanische Bearbeitung und Montage an einem Standort

Openex fertigt kundenspezifische Metallkomponenten, große Schweißkonstruktionen und industrielle Baugruppen. Wir kombinieren Metallbau und CNC-Bearbeitung mit Zuschnitt, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung – abgestimmt auf die Anforderungen des jeweiligen Auftrags.

Das Werksgelände umfasst rund 180 Acres und verfügt über 55 Krane mit Tragfähigkeiten von 3 bis 250 Tonnen. Diese Infrastruktur unterstützt die Fertigung und Handhabung großer und schwerer Werkstücke. Jedes Projekt muss dennoch hinsichtlich Abmessungen, Gewicht und Logistik individuell geprüft werden.

Wenn mehrere Fertigungsschritte erforderlich sind, ermöglicht ihre Koordination an einem Standort weniger Übergaben und eine bessere Übersicht über Leistungsumfang, Qualität und Liefertermine.

180

Acres

Werksgelände

Ungefähre Gesamtfläche des Produktionsstandorts.

55

Krane

Hebezeuge

Tragfähigkeiten von 3 bis 250 Tonnen.

250

Tonnen

Maximale Krankapazität

Die tatsächliche Tragfähigkeit hängt von Last, Position und Aufbau ab.

Ein Standort

Mehrere Verfahren

Koordinierte Fertigung

Metallbau, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung nach Bedarf.

Fertigungskompetenzen

Unsere Leistungen

Dies sind die wichtigsten Verfahren für kundenspezifische Industriekomponenten und schwere Konstruktionen. Der genaue Leistungsumfang wird stets anhand der technischen Zeichnungen bestätigt.

Individueller Metallbau

Stahlkomponenten, große Schweißkonstruktionen und industrielle Baugruppen. Je nach Projekt übernehmen wir Zuschnitt, Umformung, Heften, Schweißen, mechanische Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.

  • Große Schweißkonstruktionen
  • Individuelle Stahlkomponenten
  • Gefertigte Baugruppen
Mehr erfahren

Großteile-CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke – einschließlich Fräsen, Ausspindeln, Drehen und Präzisionsbearbeitung von Schweißkonstruktionen, Gussteilen und anderen Werkstücken.

  • Fräsen großer Werkstücke
  • Ausspindeln und Drehen
  • Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen
Mehr erfahren

Schweißarbeiten

Stahlbau- und Schwerlastschweißarbeiten für Industrieanlagen und Maschinen. Schweißverfahren und Prüfanforderungen richten sich nach den jeweiligen Projektspezifikationen.

  • Stahlbauschweißen
  • Schwere Schweißbaugruppen
  • Schweißnahtprüfung
Mehr erfahren

Umformen und Schneiden

Vorbereitung, Zuschnitt, Konturenschneiden und Umformung von Blechen und Profilen für kundenspezifische Bauteile und Baugruppen.

  • Blechvorbereitung
  • Zuschnitt und Konturenschneiden
  • Umgeformte Komponenten
Mehr erfahren

Montage und Integration

Bei geeigneten Projekten kombinieren wir Metallbau, mechanische Bearbeitung und Montage an einem Standort. Das reduziert Schnittstellen und schafft klare Verantwortlichkeiten.

  • Mechanische Montage
  • Integration von Komponenten
  • Projektkoordination
Mehr erfahren

Prüfung und ZfP

Maßprüfungen, zerstörungsfreie Prüfverfahren und Qualitätsdokumentation auf Grundlage der Zeichnungen und vereinbarten Abnahmekriterien.

  • Maßprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung
  • Qualitätsdokumentation
Mehr erfahren

Typischer Projektablauf

Von der Zeichnung zum fertigen Bauteil

Viele Projekte folgen einem ähnlichen Ablauf. Nicht jeder Schritt ist für jeden Auftrag erforderlich – wir stimmen die Reihenfolge auf Konstruktion, Stückzahl und Prüfplan ab.

01

Zeichnungen prüfen

Geometrie, Werkstoff, Toleranzen, Stückzahl und Normen prüfen.

02

Werkstoff vorbereiten

Bleche und Profile beschaffen, zuschneiden und vorbereiten.

03

Fertigen und bearbeiten

Umformen, Schweißen, mechanische Bearbeitung und weitere Verfahren.

04

Prüfen und veredeln

Maßprüfungen, Tests und Oberflächenbehandlung.

05

Montieren und versenden

Endmontage nach Bedarf, anschließend Verpackung und Lieferung.

Werkstoffe

Werkstoffe, die wir verarbeiten

Die Werkstoffauswahl richtet sich nach der jeweiligen Anwendung. Die spezifizierte Werkstoffgüte prüfen wir im Rahmen der Angebotsanfrage.

Beispiele für Komponenten

Beispiele unserer Fertigungsarbeiten

Einige Beispiele für Bauteile und Baugruppen, die in unserer Fertigung hergestellt werden. Die jeweiligen Seiten enthalten weitere Informationen zu Anwendungen und Fertigungsanforderungen.

Branchen

Branchen und Anwendungsbereiche

Wir unterstützen Branchen, die kundenspezifische Stahlkonstruktionen, Komponenten für schwere Maschinen und mechanisch bearbeitete Bauteile benötigen. Die Eignung wird stets anhand der technischen und qualitativen Projektanforderungen beurteilt.

Qualität und Prüfung

Qualität beginnt mit der technischen Zeichnung

Wir planen Prüfungen auf Grundlage der Zeichnungen, Werkstoffspezifikationen, kritischen Abmessungen und geltenden Normen. Diese Anforderungen sollten vor Produktionsbeginn eindeutig festgelegt werden, damit die erforderlichen Kontrollen in den Fertigungsprozess integriert werden können.

Je nach Auftrag können dazu Maßprüfungen, Sichtprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen gehören. Prüfverfahren, Prüfpunkte und Dokumentation werden für jeden Auftrag vereinbart.

Was wir vor Produktionsbeginn abstimmen

  • Aktuelle freigegebene Zeichnungen und Revisionsstände
  • Werkstoffgüte und Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit
  • Kritische Abmessungen und Toleranzen
  • Schweißverfahren und Fertigungsnormen
  • ZfP-Verfahren und Abnahmekriterien
  • Maßprüfung und Prüfberichtsdokumentation
  • Anforderungen an Oberflächenbehandlung und Beschichtung
  • Verpackungs- und Lieferanforderungen

Kundenfeedback

Rückmeldungen unserer Kunden

„Der Drehrohrofen ist ein wesentlicher Bestandteil des Prozessfließbilds in Araguaia. Die elf einzelnen Ofensegmente werden im Laufe des nächsten Monats miteinander verschweißt. Anschließend werden die Segmente auf die Ofenfundamente gehoben, wo die abschließenden Schweiß- und Ausrichtarbeiten erfolgen.“

Herr Walter | CFO, FLD

„Trotz hoher technischer Anforderungen, schwieriger Fertigungsbedingungen und eines engen Liefertermins hat Openex Metal Fab die Bearbeitung der Produkte termingerecht und in hoher Qualität abgeschlossen. Dadurch konnte der Baufortschritt unseres Ölprojekts sichergestellt werden.“

Herr Daniel | Ingenieur, OKT

Kunden

Unternehmen, mit denen wir gearbeitet haben

Valmet Mitsubishi Metso JFE Voith Andritz ABB CSIC Honeywell Hyosung Outotec Terex

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen

Antworten auf häufige Fragen von technischen Fachabteilungen und Einkaufsverantwortlichen bei der Suche nach einem Fertigungspartner.

Welche Leistungen im individuellen Metallbau bietet Openex an?
Wir fertigen industrielle Metallkomponenten, Schweißkonstruktionen und Baugruppen. Je nach Projekt umfasst dies Zuschnitt, Umformung, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung.
Übernimmt Openex sowohl Metallbau als auch CNC-Bearbeitung?
Ja. Wenn es die Konstruktion zulässt, können wir Metallbau und CNC-Bearbeitung innerhalb desselben Fertigungsstandorts durchführen. Dadurch lassen sich Lieferantenschnittstellen reduzieren und Maßhaltigkeit sowie Terminplanung einfacher koordinieren.
Kann Openex große und schwere Komponenten fertigen?
Unser Werksgelände umfasst rund 180 Acres und verfügt über 55 Krane mit Tragfähigkeiten von 3 bis 250 Tonnen. Ob ein bestimmtes Bauteil gefertigt und gehandhabt werden kann, hängt jedoch von Abmessungen, Gewicht, Material und Transportbedingungen ab.
Welche Werkstoffe verarbeitet Openex?
Wir arbeiten mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Aluminium, hitzebeständigem Stahl sowie Duplex- und Superduplex-Edelstahl. Werkstoffgüte und Eignung werden anhand der jeweiligen Projektspezifikation geprüft.
Kann Openex nach unseren Zeichnungen und 3D-Modellen fertigen?
Ja. Sie können uns 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle oder auch vorläufige Skizzen senden. Bitte geben Sie nach Möglichkeit Werkstoff, kritische Abmessungen, Toleranzen, Stückzahl und bekannte Prüfanforderungen an.
Welche Prüfungen kann Openex durchführen oder organisieren?
Die Prüfanforderungen werden bereits während der Angebotsphase geprüft. Typische Leistungen umfassen Maßprüfungen, Sichtprüfungen und bei Bedarf zerstörungsfreie Prüfungen. Prüfverfahren und Abnahmekriterien sollten vor Produktionsbeginn vereinbart werden.
Welche Angaben sollte eine Angebotsanfrage enthalten?
Hilfreich sind Zeichnungen oder Modelle, Werkstoffgüte, Stückzahl, Gesamtabmessungen, ungefähres Gewicht, kritische Toleranzen, Normen, Prüf- und ZfP-Anforderungen, Oberflächenbehandlung, Lieferort und gewünschter Liefertermin. Falls noch nicht alle Angaben vorliegen, können Sie uns zunächst die verfügbaren Informationen senden.
Kann ein Lieferant sowohl die Fertigung als auch die Montage übernehmen?
In vielen Fällen ja. Wenn der Projektumfang dafür geeignet ist, können wir Metallbau, mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Prüfung und Montage koordinieren. Im Angebot wird genau festgelegt, welche Leistungen enthalten sind und welche Komponenten vom Kunden bereitgestellt werden.

Angebotsanfrage

Sie benötigen ein Bauteil oder eine komplette Baugruppe?

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, 3D-Modelle oder die bereits verfügbaren Projektdaten. Wir prüfen den Leistungsumfang und die Informationen, die wir für ein Angebot benötigen.

01 Senden Sie Zeichnungen, Modelle oder verfügbare Projektdokumente.

02 Geben Sie nach Möglichkeit Werkstoff, Stückzahl, Abmessungen und Qualitätsanforderungen an.

03 Wir besprechen die technische Machbarkeit, den Leistungsumfang und die erforderlichen Angebotsangaben.

Welche Angaben beschleunigen die Angebotserstellung?

Sie müssen noch nicht alle Details festgelegt haben. Senden Sie uns zunächst die Informationen, die bereits vorliegen.

  • Zeichnungen: 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle oder Skizzen
  • Werkstoff: Werkstoffgüte und besondere Anforderungen
  • Stückzahl: Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung
  • Abmessungen: Gesamtabmessungen, ungefähres Gewicht und kritische Toleranzen
  • Qualität: Normen, Prüfungen, ZfP und Dokumentation
  • Lieferung: Gewünschter Termin und Lieferort

E-Mail: sales3@openex.com.cn

Telefon: +86-186-5928-0806

Große CAD-Datenpakete? Schreiben Sie uns per E-Mail. Wir vereinbaren einen geeigneten Weg zur Dateiübertragung.