Table des matières
Aperçu étape par étape
Notre processus de fabrication suit un flux de travail clair et éprouvé pour garantir que chaque projet respecte l'intention de conception, les délais et les résultats fiables :
- Examen des plans : Les ingénieurs évaluent les dessins fournis par le client pour la faisabilité et l'analyse des tolérances.
- Sélection des matériaux : Nous adaptons les métaux aux besoins du projet, en tenant compte de la résistance, de l'usinabilité et de la disponibilité.
- Programmation FAO : Les parcours d'outils CNC sont programmés pour une découpe, un tournage ou un fraisage de précision.
- Fabrication : Les matières premières sont transformées à l'aide de machines CNC, de postes de soudage ou d'équipements de formage.
- Assemblage et finition : Les sous-composants sont assemblés, finis, ébavurés ou revêtus de poudre si nécessaire.
- Contrôle qualité final : Les pièces sont inspectées par rapport aux spécifications avant l'emballage et la livraison.
Qui est impliqué
La fabrication est un travail d'équipe. Chaque projet réussi rassemble :
- Ingénieurs de conception : Ils valident les dessins CAO, définissent les tolérances et préparent les fichiers FAO.
- Machinistes et fabricants : L'équipe opérationnelle qui fait fonctionner les machines et les équipements de soudage avec compétence et constance.
- Chefs de projet : Votre contact principal, assurant le respect des délais, des budgets et des attentes.
- Inspecteurs qualité : Des spécialistes qui vérifient que chaque pièce est conforme aux spécifications et prête à l'emploi.
Technologies et outils utilisés
Nous investissons dans des outils avancés pour améliorer la précision, la répétabilité et le temps de réponse :
- Logiciels CAO/FAO 3D : Pour la planification numérique et la programmation efficace des parcours d'outils
- Fraiseuses et tours CNC : Machines multi-axes avec une précision sub-micronique
- Découpeuses laser et jets d'eau : Pour des formes complexes et une polyvalence des matériaux
- Systèmes de soudage TIG/MIG : Utilisés pour les assemblages structurels et esthétiques
- Équipements d'inspection : Y compris les MMT, les profilomètres et les pieds à coulisse numériques
Points de contrôle qualité
Notre programme d'assurance qualité est intégré tout au long du processus, pas seulement à la fin :
- Inspection à la réception : Vérification des matières premières avant le début de la fabrication
- Contrôles en cours de processus : Dimensions, finition de surface et alignement vérifiés à chaque étape
- Inspection finale : Vérification complète de la pièce par rapport au dessin, à l'aide d'instruments étalonnés
- Traçabilité : Suivi des lots et des matériaux pour la conformité et la documentation
Délais et communication client
Nous croyons en la transparence. Voici ce que les clients peuvent attendre pendant un projet :
- Délais : Les travaux typiques prennent 1 à 3 semaines selon la complexité et le volume
- Mises à jour de statut : Les chefs de projet fournissent des jalons clairs et des points de contrôle hebdomadaires
- Demandes de modification : Si les spécifications évoluent, nous offrons une réponse rapide et une documentation claire des ordres de modification
- Livraison : Emballage sécurisé, avec documentation et dossiers de contrôle qualité inclus
Du concept à la livraison, notre processus est conçu pour être rapide, fiable et précis. Nous ne nous contentons pas de fabriquer des pièces, nous offrons la confiance à chaque réalisation.
