Usinage CNC 5 axes de grandes pièces et composants industriels complexes
Openex Metal Fabrication propose l'usinage CNC 5 axes de grandes pièces industrielles présentant des contours complexes, des surfaces inclinées et des contraintes d'accessibilité des outils. Les applications peuvent inclure certains composants de turbines, pièces marines, carters industriels, outillages, pièces moulées, pièces forgées et structures mécano-soudées.
L'usinage 5 axes simultanés coordonne les mouvements des axes linéaires et rotatifs pendant la coupe. Cette méthode peut faciliter l'accès aux surfaces complexes et réduire le nombre de repositionnements de la pièce. La possibilité d'usiner une pièce en une seule mise en position dépend de sa géométrie, de son poids, du bridage, de la portée des outils et des tolérances demandées.
Openex associe ses capacités d'usinage CNC à ses moyens de fabrication de grandes structures et de pièces lourdes. Pour les projets portant sur des pièces moulées, forgées ou mécano-soudées, nos ingénieurs évaluent la gamme d'usinage appropriée au lieu de supposer que toutes les pièces de grandes dimensions peuvent être traitées sur la même machine.
Procédé d'usinage
5 axes simultanés
Pour les surfaces complexes et les trajectoires adaptées.
Enveloppe du grand portique
Jusqu'à 50 m
Longueur publiée de la machine ; la plage utile dépend du montage.
Étude du projet
Sur plans
Vérification de la géométrie, des tolérances, du poids et de l'accès outil.
Vous devez usiner une pièce de grandes dimensions ou à géométrie complexe ?
Envoyez votre modèle 3D et vos plans pour évaluer la compatibilité machine, la stratégie de mise en position, les tolérances critiques et les exigences de contrôle.
Demander une étude d'usinageQuels avantages offre l'usinage CNC 5 axes de grandes dimensions ?
L'usinage 5 axes est particulièrement utile lorsque la géométrie d'une pièce rend l'accès conventionnel aux outils difficile. Son intérêt ne réside pas uniquement dans le nombre d'axes, mais dans le choix de l'orientation de l'outil et de la séquence d'usinage adaptée à la pièce.
Usinage 5 axes simultanés pour les surfaces complexes
L'usinage 5 axes simultanés coordonne les axes linéaires et rotatifs pendant la coupe. Cette méthode convient notamment aux surfaces sculptées, aux angles composés et aux contours complexes difficiles à réaliser efficacement avec un usinage conventionnel 3 axes.
- Adapté à certaines roues de turbines, à des composants de turbines hydrauliques et à des pièces marines.
- Peut réduire les repositionnements de la pièce et certaines opérations de finition secondaires.
Réduction des mises en position pour les pièces complexes
Selon la géométrie du composant, l'usinage 5 axes permet d'accéder à plusieurs faces et à des surfaces inclinées en réduisant le nombre de repositionnements. L'étude technique prend en compte le bridage, l'accessibilité des outils, les risques de collision, la rigidité de la pièce et les références nécessaires au contrôle dimensionnel.
- Moins de mises en position peuvent limiter les erreurs cumulées de repositionnement.
- Une orientation adaptée de l'outil peut améliorer l'accessibilité et les conditions de coupe.
Quelles pièces peuvent bénéficier de l'usinage 5 axes de grandes dimensions ?
Les familles de composants suivantes peuvent bénéficier de l'usinage 5 axes lorsque leur géométrie, leurs surfaces inclinées ou leurs contraintes d'accessibilité le justifient. Le procédé approprié est déterminé à partir du plan et du modèle 3D.
Composants de turbines et de production d'énergie
Certains carters de turbines, roues, composants de turbines hydrauliques et autres pièces complexes pour la production d'énergie, lorsque la géométrie des surfaces et l'accès des outils justifient l'usinage 5 axes.
Composants marins
Composants liés aux hélices, pièces de gouvernail et autres éléments marins présentant des surfaces composées, sous réserve de vérification des matériaux, de la géométrie et de l'enveloppe de la machine.
Outillages et pièces structurelles pour l'aéronautique
Grands outillages, montages, bâtis et composants structurels adaptés comportant plusieurs faces ou surfaces inclinées. La faisabilité dépend des tolérances, des matériaux et du périmètre de fabrication convenu.
Pièces moulées, pièces forgées et structures mécano-soudées
Certains carters industriels, bâtis de machines, pièces moulées et ensembles mécano-soudés nécessitant le fraisage CNC de faces ou de géométries complexes. Les capacités de manutention et les limites d'usinage 5 axes sont évaluées séparément.
Spécifications de l'usinage CNC 5 axes de grandes pièces
L'inventaire publié d'Openex répertorie de grands équipements à portique dotés de capacités d'usinage 5 axes simultanés. L'enveloppe de la machine et les capacités de manutention des pièces lourdes sont deux paramètres distincts. L'acceptation finale dépend de la machine concernée, du bridage, de la stratégie d'usinage et du plan de contrôle.
| Paramètre | Capacité ou critère à vérifier |
|---|---|
| Usinage 5 axes | Usinage 5 axes simultanés et usinage positionné 3+2, selon la configuration de la machine et les exigences de la pièce. |
| Enveloppe publiée du grand portique | La liste des équipements indique une machine à portique Schiess avec une enveloppe de 50 000 × 8 000 × 7 000 mm. La plage de travail réellement exploitable dépend de la configuration, de la tête d'usinage, des montages et de la géométrie de la pièce. |
| Manutention des pièces lourdes | Les installations d'Openex peuvent prendre en charge certaines pièces jusqu'à 250 tonnes métriques sur des équipements adaptés. Cette valeur ne constitue pas une capacité de charge garantie pour le portique 5 axes. |
| Types de pièces brutes | Pièces moulées, pièces forgées, ensembles mécano-soudés, ébauches massives et tôles, sous réserve d'une étude du matériau et de l'usinage. |
| Programmation et vérification des trajectoires | La programmation FAO multiaxes et la simulation peuvent servir à évaluer les trajectoires d'outil, l'accessibilité et les risques de collision avant l'usinage. |
| Contrôle dimensionnel | Le plan de contrôle peut inclure des moyens de mesure tridimensionnelle et de métrologie de grands volumes, choisis en fonction des dimensions de la pièce et des exigences du plan. |
Consultez la liste des équipements de production d'Openex . Pour les pièces surdimensionnées nécessitant une autre configuration d'usinage, découvrez également nos services d'usinage CNC de pièces lourdes .
Comment évaluons-nous un projet d'usinage 5 axes de grandes pièces ?
Une gamme d'usinage fiable commence par l'analyse des exigences de la pièce, et non par le seul nom de la machine. L'étude technique suit généralement les étapes ci-dessous.
Analyser le modèle 3D et les plans
Identifier les dimensions hors tout, le matériau, les surfaces critiques, le système de références, les tolérances et les caractéristiques difficiles d'accès en usinage conventionnel.
Vérifier la compatibilité machine et bridage
Contrôler les courses utiles, la configuration de la tête d'usinage, le support de la pièce, les limites de charge, l'accessibilité des outils et les dégagements nécessaires.
Définir la stratégie d'usinage
Choisir l'usinage 5 axes simultanés, le positionnement 3+2 ou une combinaison d'opérations selon la géométrie, l'accès des outils, les exigences de précision et la productivité recherchée.
Définir le contrôle et les critères d'acceptation
Déterminer comment les cotes critiques, les tolérances géométriques et les exigences de surface seront vérifiées et documentées avant le lancement de la production.
Contrôle dimensionnel des grandes pièces usinées
Le contrôle des grandes pièces peut être complexe en raison de leurs dimensions, de l'emplacement des références et des contraintes d'accessibilité. Le plan de contrôle doit identifier les dimensions critiques et les méthodes de mesure appropriées avant le début de l'usinage.
Selon la pièce et les exigences du plan, le contrôle peut faire appel à une machine de mesure tridimensionnelle, à des mesures par laser tracker ou à d'autres méthodes convenues. Les moyens de mesure, les critères d'acceptation et les rapports attendus doivent être définis pour chaque projet.
Découvrez nos capacités de contrôle dimensionnel et de métrologie .
Quels documents fournir pour un devis d'usinage CNC 5 axes ?
Des informations techniques complètes facilitent l'évaluation de la compatibilité machine, l'identification des risques de fabrication et la préparation d'un devis pertinent. Si votre conception est encore préliminaire, envoyez les documents disponibles et précisez les éléments qui restent à confirmer.
- Modèle CAO 3D, de préférence au format STEP, et plans 2D avec tolérances
- Nuance du matériau, spécification matière et type d'ébauche
- Dimensions hors tout, poids estimé et état d'avancement de la fabrication
- Cotes critiques, tolérances géométriques et références de mise en position
- Exigences de rugosité, de contrôle et de documentation
- Quantité, date de livraison souhaitée et destination d'expédition
Vous souhaitez discuter de votre pièce ?
Envoyez vos plans et votre modèle à Openex. Notre équipe pourra examiner les exigences et identifier les informations nécessaires pour confirmer la faisabilité de l'usinage.
Demander un devis d'usinage 5 axesQuestions fréquentes sur l'usinage CNC 5 axes de grandes pièces
Quelle est la différence entre l'usinage 5 axes simultanés et l'usinage 3+2 ?
En usinage 3+2 positionné, les axes rotatifs orientent l'outil ou la pièce selon un angle déterminé, puis restent généralement fixes pendant l'opération de coupe. En usinage 5 axes simultanés, les axes linéaires et rotatifs peuvent se déplacer ensemble pendant la coupe. Le mouvement simultané est utile pour certaines surfaces courbes continues et trajectoires complexes, tandis que le 3+2 convient à de nombreuses faces inclinées et géométries prismatiques.
Openex peut-elle usiner des composants très volumineux ou très lourds en 5 axes ?
Openex dispose de grands équipements d'usinage à portique et peut également prendre en charge des pièces lourdes sur des machines adaptées. Le poids maximal d'une pièce usinable sur une machine 5 axes spécifique dépend de sa table ou de son système de support, des montages, des dimensions, de l'accès des outils et de la stratégie d'usinage. Envoyez le plan et le poids estimé pour permettre à notre équipe technique de confirmer la faisabilité.
Quelles sont les dimensions maximales d'une pièce pour l'usinage CNC 5 axes de grandes dimensions ?
La liste publiée des équipements d'Openex indique un portique Schiess avec une enveloppe de 50 000 × 8 000 × 7 000 mm. Il s'agit des dimensions de l'enveloppe machine, et non d'une garantie que toute pièce de ces dimensions peut être usinée en une seule mise en position. Les courses réellement disponibles, la portée des outils, les dégagements de la tête rotative et les montages doivent être vérifiés pour chaque pièce.
Quels matériaux et types d'ébauches peuvent être étudiés ?
Les pièces envisagées peuvent comprendre des pièces moulées, forgées, mécano-soudées, des ébauches massives et des tôles en acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, aluminium et autres métaux industriels. La faisabilité dépend de la nuance, de l'état de l'ébauche, de la géométrie, des conditions de coupe et de la configuration de la machine.
Comment les grandes pièces usinées sont-elles contrôlées ?
Le plan de contrôle est établi à partir du plan technique, des références, des dimensions critiques et des critères d'acceptation. Selon la pièce et la précision demandée, le contrôle peut faire appel à une machine de mesure tridimensionnelle, à un laser tracker ou à d'autres méthodes convenues. Les moyens de mesure et les rapports à fournir doivent être définis pour chaque projet.
Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis d'usinage CNC 5 axes ?
Fournissez un modèle 3D, les plans 2D avec tolérances, la nuance du matériau, le type d'ébauche, les dimensions hors tout, le poids estimé, les caractéristiques critiques, les exigences de contrôle, la quantité et la date de livraison souhaitée. Si certaines informations ne sont pas encore disponibles, envoyez les documents préliminaires et précisez les points restant à confirmer.
Étude d'usinage de grandes pièces
Vous avez une pièce complexe à usiner ?
Transmettez votre modèle 3D, vos plans, la nuance du matériau et les tolérances critiques. Openex peut examiner la géométrie, la stratégie d'usinage et les exigences de contrôle avant de confirmer la faisabilité du projet.
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