Herstellung von schweren Industrie-Zylindern & Mänteln
Gewalzte Stahlzylinder dienen als kritisches Grundgerüst für die extremsten Betriebsumgebungen der Welt – von Tiefvakuum-Lagertanks und Offshore-Strukturpylonen bis hin zu Ultrahochdruck-Behältermänteln.
Openex betreibt eine der größten Umformabteilungen in Asien und ist mit über zehn hochmodernen 3- und 4-Walzen-Blechbiegemaschinen ausgestattet. Ob wir mit Baustählen oder außergewöhnlich schwer zu formenden exotischen Legierungen wie Inconel und Hastelloy arbeiten, wir verwandeln flache schwere Bleche makellos in nahtlose zylindrische Abschnitte mit einem Durchmesser von bis zu 5 Metern.
Maximale Blechwalzgrenzen
Unsere präzisen CNC-Walzanlagen minimieren die flachen Endlängen, die mit dem Standardbiegen verbunden sind, drastisch und sichern so eine perfekte diametrale Konzentrizität vor dem Heftschweißen.
| Abmessungsbereich | Verifizierte Kapazität von Openex |
|---|---|
| Max. Blechdicke | Bis zu 200 mm (Grenzen für Kalt-/Warmwalzen variabel je nach Härte der Legierung) |
| Max. Zylinderdurchmesser | 5000 mm (5 Meter) |
| Max. Zylinderlänge (einzelne Walze) | 4250 mm (Kann mehrteilig umlaufend geschweißt werden) |
| Min. Umformradius | Bis zu 150 mm (abhängig vom Verhältnis der Blechdicke) |
| Unterstützte Technologien | 3-Walzen- und 4-Walzen-Konfigurationen, CNC-Integration mit hoher Tonnage. |
Metallurgische Kompatibilität
Das Walzen von Schwermetallen erzeugt eine enorme mechanische Belastung der Blechfaserstrukturen. Die vollständige metallurgische Kontrolle verhindert Oberflächen-Mikrorisse und Materialverformungen bei extremen Lichtbögen. Wir formen und zertifizieren erfolgreich Zylinder aus:
- Kohlenstoff- & Baustähle A36, Q235, Q345, A516 (PVQ-Güte), A572 GR50
- Exoten & hochfeste (HSLA) S355, Q690D, A514, Inconel 625, Hastelloy, Monel 400
- Edelstahl & Marine-Güten 304L, 316L, 309, 310 Edelstahl; Aluminium 5083, 5052, 6061 T6
- Abriebfeste Legierung (AR) Hardox® 400/450/500, AR400, AR450 Serie
Unsere durchgängigen zylindrischen Arbeitsabläufe
Fortgeschrittene Blechvorbereitung
Die ersten Bleche durchlaufen eine Hochleistungs-Automatisierungsprofilierung und eine extrem präzise Anfasung über mehrachsige CNC-Maschinen, die eine präzise Passnutung gemäß den AWS-Anforderungen vor dem Laden auf die Walzplattform garantieren.
Automatisiertes Schweißen von schweren Zylindernähten
Nach der Umformung werden die Fugentoleranzen mechanisch verifiziert, bevor Tandem-automatisierte Unterpulverschweißsysteme (UP) und schwere Mehrlagen-MIG-Systeme für die innere und äußere diametrale Längsabdichtung eingesetzt werden.
Qualitätsprüfung & Bearbeitungsschnittstelle
Prozessinterne Laser-Scanner-Tracker halten die Unrundheitstoleranzen makellos ein. Die Mäntel werden routinemäßig direkt in die Endbearbeitungsbuchten für Flanschanbauten, kundenspezifische Bohrungen oder 100% volumetrische Ultraschall-Schweißnahtprüfungen (UT NDT) überführt.
Galerie: Biegeskala & Fachwissen
