Placas tubulares grandes
Fabricación a medida de hasta 8 metros de diámetro. Perforación de agujeros profundos CNC de precisión, refrentado y mecanizado de placas con revestimiento explosivo.
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Componentes de recipientes a presión
Fabricación pesada certificada por ASME y CE
La fabricación de componentes para recipientes a presión, intercambiadores de calor y reactores químicos no deja absolutamente ningún margen de error. Debido a que estas piezas funcionan bajo variaciones extremas de presión y temperatura, exigen una metalurgia impecable, una soldadura pesada certificada y un mecanizado sin defectos.
Con 180 acres de espacio de fabricación, capacidades de elevación de 250 toneladas y un estricto cumplimiento de los códigos mundiales de calderas y recipientes a presión, Openex es el fabricante por contrato de confianza para las principales empresas de ingeniería energética y petroquímica del mundo.
Nuestra cartera
Componentes de recipientes e intercambiadores
Carcasas de intercambiadores de calor
Laminado de chapa pesada y soldadura por arco sumergido (SAW) para cuerpos de carcasa masivos, con inspecciones de soldadura 100% RT/UT.
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Cabezales de recipientes a presión
Fabricación y mecanizado de grandes cabezales de recipientes elípticos, torisféricos y hemisféricos a partir de gruesas placas de carbono e inoxidable.
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Placas deflectoras y placas de soporte
Corte de perfiles, taladrado y biselado CNC de alta velocidad para sistemas de soporte internos de intercambiadores de calor.
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Carcasas de reactores químicos
Fabricado en acero inoxidable dúplex, titanio y aleaciones de alto contenido en níquel para resistir entornos químicos altamente corrosivos.
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Bridas forjadas grandes
Torneado vertical y refrentado de alta tolerancia de bridas masivas personalizadas de cuello de soldadura y deslizantes para la integración de recipientes.
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Cilindros soldados laminados
Laminado de chapa de alta precisión y soldadura pesada para cilindros industriales, carcasas de recipientes a presión y conductos. Capacidad de hasta 200 mm de espesor y 5 metros de diámetro.
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Control de calidad sin concesiones
La fabricación de recipientes a presión está muy regulada. Mantenemos un extenso departamento interno de garantía de calidad equipado con metrología avanzada y equipos de prueba para garantizar que cada componente cumpla con los códigos de seguridad.
Ensayos no destructivos (END)
- • Ensayo radiográfico (RT)
- • Ensayo ultrasónico (UT)
- • Partículas magnéticas (MPI)
- • Ensayo de penetrantes (PT)
Cumplimiento de códigos
- • ASME Sección VIII
- • Estándares TEMA
- • Marcado CE / PED
- • ISO 9001:2015
ASME
ISO 9001
CE / PED
API
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