Openex Metal Fabrication ofrece fabricación de metales a medida, mecanizado CNC de grandes componentes, conjuntos soldados e inspección dimensional para fabricantes de equipos originales industriales y fabricantes de equipos especializados. Para proyectos relacionados con los sectores aeroespacial y de defensa, nuestro equipo puede evaluar componentes estructurales, bastidores de equipos, carcasas mecanizadas, estructuras de apoyo terrestre y equipos de prueba de acuerdo con los planos y las especificaciones del cliente.
El alcance de fabricación se determina según el diseño del componente, el material, las dimensiones, las tolerancias, el volumen de producción, las normas aplicables, el plan de inspección y los requisitos de entrega. Cuando resulta técnicamente apropiado, la fabricación, el alivio de tensiones, el mecanizado, el montaje y la inspección pueden coordinarse dentro de un mismo programa de fabricación.
Aplicaciones de los proyectos
Las siguientes categorías ilustran posibles aplicaciones de fabricación. La aceptación definitiva depende de la evaluación de ingeniería, la capacidad de producción, las cualificaciones aplicables y los requisitos de calidad del cliente.
Carcasas, bases de equipos, estructuras de montaje, soportes y otros componentes metálicos fabricados según los planos del cliente. Antes de la producción se evalúan los materiales, la estrategia de mecanizado, las referencias de posicionamiento y los requisitos de inspección.
Explorar el mecanizado CNC pesado ←
Bastidores de equipos fabricados, estructuras para sistemas de prueba, interfaces de conexión y grandes bases mecanizadas. Para sistemas de vacío, equipos térmicos, bancos de prueba de presión u otros equipos especializados, las condiciones de funcionamiento y los criterios de aceptación deben definirse durante la solicitud de presupuesto.
Explorar la fabricación de metales ←
Grandes bastidores soldados, soportes de equipos, estructuras de transporte, plataformas de acceso y otros conjuntos pesados. La evaluación del proyecto incluye los planos estructurales, las condiciones de carga proporcionadas por el cliente, los requisitos de soldadura, el control dimensional, la pintura y las limitaciones logísticas.
Consultar las capacidades de fabricación ←
Componentes que requieren combinar el procesamiento de chapa, el conformado, la soldadura, el alivio de tensiones, el mecanizado de precisión, el montaje y la inspección final. La secuencia de fabricación se define según la geometría, el material, el riesgo de deformación y las dimensiones finales requeridas.
Explorar el tratamiento térmico y los acabados ←Del plano a la entrega
Para componentes metálicos complejos, la planificación de los procesos y de las inspecciones debe acordarse antes de iniciar la fabricación. Los pasos aplicables dependen del componente y del alcance del contrato.
Revisión de la geometría, las dimensiones, el material, las cantidades, las características críticas, las tolerancias, las normas y los requisitos de entrega.
Definición de la secuencia propuesta de corte, conformado, soldadura, mecanizado, tratamiento térmico y acabado, cuando corresponda.
Fabricación de la estructura o el conjunto conforme a los planos aprobados, los requisitos de soldadura especificados y los controles de proceso acordados.
Cuando el diseño o el proceso lo requieran, se gestionan los riesgos de deformación mediante tratamientos adecuados y, posteriormente, se mecanizan las superficies e interfaces críticas.
Ejecución de las inspecciones dimensionales acordadas, verificación de materiales y ensayos no destructivos especificados. Los registros dependen del plan de inspección y de los requisitos contractuales.
Coordinación de los acabados aprobados, el embalaje, la elevación y la planificación del transporte según las dimensiones, el peso, los requisitos de protección y el destino de entrega.
Selección de materiales
Los componentes aeroespaciales pueden requerir aleaciones de aluminio, titanio, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel u otros metales especificados. Cada material presenta consideraciones diferentes para el mecanizado, el conformado, la soldadura, el tratamiento térmico y la inspección.
Openex revisa el grado y el estado específico del material en relación con la ruta de fabricación propuesta. Los materiales no deben sustituirse salvo que la sustitución esté expresamente permitida y aprobada por el cliente o la autoridad de diseño correspondiente.
Explorar la biblioteca de materiales ←| Categoría de material | Aspectos que deben evaluarse |
|---|---|
| Aleaciones de aluminio | Grado y estado térmico especificados, estabilidad dimensional, deformación de paredes delgadas y requisitos de acabado superficial. |
| Aleaciones de titanio | Estrategia de mecanizado adecuada para el grado especificado, generación de calor, herramientas, sujeción de la pieza y procedimientos de unión aplicables. |
| Aleaciones a base de níquel | Endurecimiento por deformación, fuerzas de corte, gestión térmica, desgaste de herramientas y propiedades específicas de resistencia a altas temperaturas. |
| Acero inoxidable y acero aleado | Condición de resistencia y dureza, soldabilidad cuando corresponda, requisitos de resistencia a la corrosión y criterios de inspección. |
Calidad y trazabilidad
Las compras para los sectores aeroespacial y de defensa pueden incluir requisitos específicos de trazabilidad de materiales, cualificación de procesos, verificación dimensional, ensayos no destructivos y registros de fabricación. Estos requisitos deben indicarse en la solicitud de presupuesto y acordarse antes de aceptar el pedido.
Grados de material requeridos, certificados, identificación y alcance de la trazabilidad.
Dimensiones críticas, referencias de posicionamiento, tolerancias geométricas, métodos de medición y formato de los informes.
Códigos de soldadura aplicables, requisitos de procedimientos, métodos de ensayo, criterios de aceptación y documentación.
Etapas de inspección, puntos de presencia o parada para el cliente, gestión de no conformidades y expediente documental final.
Certificaciones requeridas, aprobaciones del cliente, restricciones normativas y gestión autorizada de datos técnicos.
Preguntas frecuentes
Openex evalúa la fabricación de componentes y conjuntos metálicos a medida, como grandes componentes estructurales, bastidores de equipos, carcasas mecanizadas, utillajes de prueba, estructuras de soporte terrestre y conjuntos soldados especializados. La viabilidad depende del diseño, el material, las dimensiones, las tolerancias, los requisitos de inspección y las normas aplicables al proyecto.
Sí. Cuando el diseño y los requisitos del proyecto lo permiten, el proceso puede integrar corte, conformado, soldadura, alivio de tensiones, mecanizado CNC, montaje, acabado e inspección dimensional. La ruta de fabricación propuesta se evalúa a partir de los planos de los componentes y los criterios de aceptación acordados.
Según el alcance del proyecto y el plan de calidad acordado, la documentación puede incluir informes de ensayos de materiales, informes de inspección dimensional, registros de soldadura, informes de ensayos no destructivos, registros de tratamiento térmico y otros documentos de fabricación. Indique las normas aplicables, los métodos de inspección y la documentación requerida antes de solicitar un presupuesto.
Los requisitos de certificación, registro, control de exportaciones y gestión de datos restringidos deben verificarse para cada proyecto antes de su aceptación. Los compradores deben indicar todos los requisitos aplicables durante el contacto inicial. No envíe datos técnicos sujetos a controles de exportación u otras restricciones hasta que Openex confirme que dispone de un procedimiento autorizado para recibirlos y gestionarlos.
Proporcione los planos 2D o modelos 3D disponibles, el material y su grado, las dimensiones generales y el peso, las cantidades, las tolerancias críticas, las normas aplicables, los requisitos de inspección y trazabilidad, las especificaciones de acabado, el plazo de entrega previsto y el destino del envío. Si todavía falta información, contacte con Openex para analizar la viabilidad preliminar.
Openex opera una amplia instalación de fabricación con una capacidad de elevación publicada de hasta 250 toneladas. Las especificaciones publicadas de las instalaciones incluyen dimensiones máximas de fresado CNC de 25.000 × 6.000 × 5.000 mm y capacidad de torneado vertical para diámetros de hasta 8.000 mm. La viabilidad real depende de la pieza, la asignación de maquinaria, los requisitos de manipulación y el alcance del proyecto.
Inicie la evaluación de su proyecto
Envíenos los planos disponibles y los requisitos de fabricación para una evaluación preliminar de viabilidad. Incluya las dimensiones, el material, la cantidad, las tolerancias críticas, los requisitos de inspección y la fecha de entrega prevista para que nuestro equipo pueda evaluar el alcance del proyecto.
