Openex Metal Fabrication Logo

Крупносерийное производство кронштейнов для прицепов

🏭 Транспорт ⚙️ Крупносерийная роботизированная сварка 🛡️ Конструкционная сталь Q345B

Массовое производство 5880 комплектов гидравлических кронштейнов для прицепов

Обзор проекта

Всемирно известный производитель прицепов из США заключил партнерское соглашение с Openex Metal Fabrication для массового производства сверхмощных гидравлических кронштейнов для прицепов. В ходе проекта мы изготовили и поставили более 6000 отдельных сборок компонентов (более 5880 полных комплектов).

Поскольку рамы прицепов и гидравлические узлы постоянно подвергаются динамическим дорожным вибрациям и высоким нагрузкам, не было абсолютно никакого места для отклонений между деталью №1 и деталью №6000. Нашей задачей было расширение производства при сохранении безупречных допусков, строгой глубины провара и строгой логистики глобальной цепочки поставок.

Производственный процесс

Чтобы уложиться в сжатые сроки и требования к структурной целостности, мы использовали наши надежные возможности автоматизации оборудования, работая в основном с толстыми конструкционными стальными листами, профилями и круглыми прутками Q345B (высокопрочная низколегированная сталь).

1
Тяжелая резка и формовка

Сталь Q345B толщиной от 6 до 12 мм интенсивно обрабатывалась в высокоточных центрах лазерной резки с ЧПУ и точно гнулась на прессах большой грузоподъемности, чтобы гарантировать точные геометрические размеры.

2
Автоматизированная роботизированная сварка

Для управления огромным объемом наши технические специалисты широко использовали роботизированные сварочные ячейки. Эта автоматизация устранила ручную усталость при выполнении тяжелых непрерывных соединений, гарантируя, что каждый конструкционный кронштейн получил идеально проваренные и визуально безупречные швы.

3
Контроль качества и упаковка

Шлифовка, сборка, окончательный контроль качества и специальное безопасное складирование были безупречно организованы на собственном производстве для поддержания строгого контроля запасов перед трансатлантической морской перевозкой.

Галерея продукции

Готовые сборки прицепов на заказ
Полностью собранные сварные конструкции кронштейнов прицепа Q345B
Роботизированная и ручная сварка тяжелых компонентов прицепа
Ряды деталей массового производства
Стойка для рамы прицепа для жилого автофургона
Упаковка и хранение деталей для экспорта
Процедуры упаковки, готовые к экспорту
Визит американского клиента на завод
Осмотр объекта заказчиком

Спецификации проекта

Параметр проекта Детали выполнения
Объем проекта 5880 комплектов / более 6000 сборок компонентов
Экспортный рынок США (напрямую с завода Openex)
Основной материал Стальные листы Q345B (толщина 6-12 мм), профили и круглые прутки
Возможности обработки Резка, гибка, роботизированная сварка, шлифовка, интеграция компонентов

Высокий стандарт успеха

Поддерживая исключительно высокие стандарты от резки сырья и автоматизированной сварки до упаковки и глобальной доставки, наши технические инженеры и производственный персонал заслужили глубокое доверие и одобрение посетивших представителей клиента. В конечном итоге успешное выполнение этого строгого графика привело к ценному постоянному партнерству и обеспечило значительные последующие заказы от американского клиента.