Openex fertigt kundenspezifische Stahlkomponenten für Transport- und Schienenfahrzeuge von OEM-Herstellern. Zu den wichtigsten Produktkategorien gehören Lkw-Rahmen, Anhängerfahrgestelle, Tragstrukturen, Drehgestellrahmen und Schienenfahrzeuguntergestelle.
Die Komponenten werden auf Grundlage kundenseitig bereitgestellter Zeichnungen und CAD-Modelle gefertigt. Abhängig von den Projektanforderungen können Stahlzuschnitt, Umformung, Schweißen, CNC-Bearbeitung, Maßprüfung und Oberflächenbehandlung integriert werden.
Durch die Koordination mehrerer Fertigungsprozesse unterstützt Openex OEM-Hersteller dabei, die Anzahl der Lieferantenschnittstellen zu reduzieren und die Anforderungen an Fertigung, Bearbeitung und Prüfung großer Strukturbauteile besser zu koordinieren.
Integrierte Stahlfertigung
Schneiden • Umformen • Schweißen • CNC-Bearbeitung • Prüfung • Oberflächenbehandlung
12 m+
Fertigung großer Strukturen*
120 mm
Bearbeitbare Stahlblechdicke*
250 t
Hebekapazität der Fertigungsstätte*
OEM
Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnung
*Diese Angaben beschreiben allgemeine Anlagen- und Fertigungskapazitäten und stellen keine garantierten Grenzwerte für jedes Bauteil dar. Die tatsächliche Machbarkeit hängt von Konstruktion, Werkstoffgüte, Anlagen, Handhabungsanforderungen und Projektspezifikationen ab.
Openex konzentriert sich auf große geschweißte Stahlkonstruktionen und kundenspezifische Transportbaugruppen. Die folgenden Kategorien umfassen Bauteiltypen, deren Fertigung anhand kundenseitiger Konstruktionszeichnungen und technischer Spezifikationen geprüft werden kann.
Kundenspezifisch geschweißte Lkw-Rahmen und Fahrgestellstrukturen für Nutzfahrzeuge, Off-Highway-Maschinen und Spezialtransportfahrzeuge. Der typische Fertigungsumfang umfasst Längsträger, Querträger, Befestigungsschnittstellen und bearbeitete Anschlussflächen.
Mehr über die Fertigung von Lkw-Rahmen →
Kundenspezifische Fahrgestelle für Pritschenanhänger, Tieflader, Schwerlastanhänger und Spezialtransportanhänger. Die Fertigung kann Längs- und Querträger, Halterungen, Schweißverbindungen und bearbeitete Befestigungspunkte gemäß Kundendokumentation umfassen.
Mehr über die Fertigung von Anhängerfahrgestellen → Kundenspezifische Stützkonstruktionen für Abstellstützen, Befestigungskonsolen für Fahrwerkskomponenten, Sattelkupplungs-Tragstrukturen und weitere tragende Baugruppen. Die Komponenten werden entsprechend der jeweiligen Anhängerkonstruktion, Schnittstellen und Belastungsanforderungen gefertigt.
Mehr über die Fertigung von Anhängerstützen →
Kundenspezifische Rahmenstrukturen, Grundrahmen für Lokomotiven, Drehgestellrahmen, Wagenuntergestelle und Tragstrukturen für Schienenfahrzeugausrüstung. Bearbeitungs- und Prüfanforderungen werden anhand der Bauteilzeichnungen und Kundenspezifikationen festgelegt.
Mehr über die Fertigung von Schienenfahrzeugrahmen →Neben kompletten Rahmen und Fahrgestellen kann Openex auch kundenspezifische Strukturteile, Befestigungskonsolen und geschweißte Unterbaugruppen anhand von Kundenzeichnungen und Projektanforderungen prüfen.
Strukturelle Querträger und Verbindungselemente für Anhängerfahrgestelle und Plattformbaugruppen.
Kundenspezifisch geschweißte Konsolen, Stützplatten und Befestigungsstrukturen nach Kundendokumentation.
Verstärkte Stützkonstruktionen für Abstellstützensysteme von Anhängern, abhängig von Konstruktion und Belastungsanforderungen.
Gefertigte Stahlplatten und Baugruppen für Verbindungssysteme von Schwerlastanhängern.
Geschweißte Rahmenstrukturen und Ausrüstungsträger für Schienenfahrzeuge gemäß technischen Spezifikationen.
Kundenspezifische Stahlrahmen und tragende Strukturen für modulare Transportfahrzeuge und Spezialfahrzeuge.
Openex koordiniert verschiedene Fertigungsverfahren entsprechend der Bauteilgeometrie, den Werkstoffspezifikationen und den Qualitätsanforderungen des Kunden.
Zuschnitt von Blechen und Profilen für Strukturbauteile, Anschlussplatten, Halterungen und Einzelteile.
Abkanten und Blechwalzen zur Herstellung der vom Bauteildesign geforderten Profile und Geometrien.
Montage, Ausrichtung und Verschweißen von Strukturbauteilen und Baugruppen gemäß freigegebenen Zeichnungen und Schweißdetails.
Bearbeitung von Montageflächen, Bohrungen und kritischen Schnittstellen, für die kontrollierte Maßgenauigkeit erforderlich ist.
Maßprüfung, Sichtprüfung der Schweißnähte und die gemäß Prüfvorgaben festgelegten zerstörungsfreien Prüfverfahren (ZfP).
Oberflächenvorbereitung und industrielle Beschichtung gemäß dem vorgegebenen Korrosionsschutzsystem.
Große Transportstrukturen erfordern häufig mehrere Fertigungsstufen und eine sorgfältige Koordination zwischen Stahlbau, Bearbeitung und Prüfung. Ein integrierter Fertigungsansatz erleichtert die Projektkoordination und unterstützt die Kontrolle technischer Anforderungen.
Schneiden, Umformen, Schweißen, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung können innerhalb eines Fertigungsprojekts koordiniert werden. Dadurch reduziert sich der Aufwand für die Steuerung mehrerer Produktionslieferanten.
Die Infrastruktur von Openex für den schweren Stahlbau ermöglicht die Bewertung übergroßer Stahlkonstruktionen und Baugruppen. Anlagenkapazitäten sowie Transport- und Handhabungsmöglichkeiten werden für jedes Projekt separat geprüft.
Die Prüfaktivitäten werden auf Grundlage der Kundenzeichnungen, Maßtoleranzen, Schweißanforderungen und vereinbarten Abnahmekriterien geplant.
Openex legt die Prüfaktivitäten auf Grundlage der Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen und vereinbarten Abnahmekriterien fest. Kritische Abmessungen, Schweißnähte, bearbeitete Schnittstellen und Dokumentationsanforderungen werden vor Produktionsbeginn definiert.
Der Prüfumfang kann je nach projektspezifischem Prüfplan Werkstoffprüfungen, Sichtprüfungen von Schweißnähten, Maßkontrollen und festgelegte zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) umfassen.
Prüfkompetenzen ansehen →Überprüfung von Werkstoffgüten, Materialzeugnissen und Rückverfolgbarkeit anhand der Projektspezifikationen.
Sichtprüfung und die im Prüfplan festgelegten zerstörungsfreien Prüfverfahren.
Prüfung kritischer Abmessungen, Ausrichtungen und bearbeiteter Schnittstellen anhand der technischen Zeichnungen.
Erstellung von Prüfprotokollen und Qualitätsdokumenten gemäß den vereinbarten Projektanforderungen.
Openex prüft kundenspezifische Stahlkomponenten für Hersteller und Ausrüstungslieferanten in verschiedenen transportbezogenen Branchen. Bauteilkonstruktion, Werkstoff und Fertigungsumfang werden während der technischen Prüfung festgelegt.
Lkw-Rahmen, Fahrgestellstrukturen und Fahrzeugstützbaugruppen.
Anhängerfahrgestelle, Querträger, Tragstrukturen und Spezialtransportfahrzeugrahmen.
Schienenfahrzeugrahmen, Untergestelle, Drehgestellstrukturen und Ausrüstungsträger.
Kundenspezifische tragende Strukturen für modulare Transportfahrzeuge und Spezialfahrzeuge.
Bei der Auswahl eines Herstellers für große Transportstrukturen reicht eine Liste von Fertigungsverfahren allein nicht aus. Einkäufer müssen auch nachvollziehen können, wie ein Hersteller große geschweißte Baugruppen, Bearbeitungsschnittstellen, Maßkontrollen und projektspezifische Prüfanforderungen umsetzt.
In den Projektberichten von Openex finden Sie Beispiele aus der Stahlbau- und Bearbeitungsfertigung. Diese Projekte veranschaulichen vergleichbare Fertigungsprozesse und Fertigungskapazitäten. Sie sind jedoch nicht automatisch als Transportprojekte zu verstehen, sofern sie nicht ausdrücklich entsprechend gekennzeichnet sind.
Fertigungsreferenzen ansehen →
Beispiel einer großformatigen Stahlkonstruktion. Projektspezifische Informationen finden Sie in den jeweiligen Projektberichten.
Für eine präzise Bewertung Ihres Fertigungsprojekts senden Sie bitte Ihre technischen Unterlagen an Openex. Vollständige Informationen erleichtern unserem Team die Prüfung der technischen Machbarkeit, der Produktionsanforderungen und der Lieferbedingungen.
Jede Anfrage wird hinsichtlich Werkstoffanforderungen, Fertigungskomplexität, Bearbeitungsumfang, Prüfanforderungen, Bauteilabmessungen und Gewicht sowie des gewünschten Liefertermins geprüft.
Falls noch nicht alle technischen Details feststehen, können Sie uns auch vorläufige Zeichnungen und Projektinformationen für eine erste Abstimmung übermitteln.
Oder direkt per E-Mail: sales3@openex.com.cn
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Projektspezifikationen. Openex prüft die Fertigungsmachbarkeit, Prozessanforderungen, Prüfkriterien und Liefermöglichkeiten für Ihr Projekt.
